真空パッド材質 HT1-ESD
繊細な電子機器を完璧に搬送 - 吸着跡の発生を最小限に抑え、ESD保護を最大化
クリーンな表面
搬送時の吸着跡の発生を最小限に抑えます。
製品の安全な搬送
ESD (静電気放電) 対策に対応
高温での信頼性
最高170 °Cまでの耐熱性
デリケートな電子機器の安全な搬送
電子機器製造にセカンドチャンスはありません。小さな傷や静電気放電が1つでもあれば、ロット全体が使用不可能になります。しかし、シュマルツの製品は違います！当社の真空パッドは、吸着跡を最小限に抑えた搬送、最適なESD対策、優れた温度耐性を提供します。
新材質に関する最も重要な事実
業界マネージャーとの1分間
製品から最終組立まで
HT1-ESD製の真空パッドは、携帯電話のプリント基板のような複雑な最終製品から冷蔵庫のような家電製品まで、最終製品、家庭用電子機器、家電製品の製造におけるあらゆる搬送プロセスに適しています。
材質開発のエキスパートとしてのシュマルツ
シュマルツは真空オートメーションにおける技術的卓越性を体現し、細部に宿る革新 —素材そのものから始まる革新を追求します。マーケットリーダーとして、当社は高性能な自動化ソリューションを開発するだけでなく、それらを可能にする素材そのものも開発しています。当社の材料技術は他に類を見ません：配合開発から体系的な試験、量産に至るまで、すべてを自社内で行います。最先端の生産技術と厳格に定義された品質基準を用い、お客様の要件に精密に適合した真空機器を製造します。これによりお客様のプロセスはより安全に、より効率的に、より持続可能になります。その結果、HT1-ESDのような、お客様の要求に完全に適合した材料が誕生します - 最高水準で開発・試験・生産された素材です。
一目でわかるメリット
高いシステム可用性とコスト効率
耐摩耗性の材質と耐オゾン性により、真空パッドの寿命が延びるため、メンテナンスとダウンタイムを削減できます。
クリーンな表面
化学薬品の残留を最小限に抑えることで、繊細なワークを不要な傷や損傷から保護します。その結果、不良品が減少し、最高の生産品質が得られます。
機器の最大限の安全性
制御不能な静電気放電（ESD）を排除し、デリケートな電子機器を損傷から保護することで、コストのかかる不良生産を最小限に抑えます。
高温での信頼性
最高170 °Cの温度下でも、真空パッドの材質は劣化することなく、完全性を保ちます。これにより、要求の厳しいプロセスの作動信頼性を確保します。
高いシステム可用性とコスト効率
耐摩耗性の材質と耐オゾン性により、真空パッドの寿命が延びるため、メンテナンスとダウンタイムを削減できます。
クリーンな表面
化学薬品の残留を最小限に抑えることで、繊細なワークを不要な傷や損傷から保護します。その結果、不良品が減少し、最高の生産品質が得られます。
機器の最大限の安全性
制御不能な静電気放電（ESD）を排除し、デリケートな電子機器を損傷から保護することで、コストのかかる不良生産を最小限に抑えます。
高温での信頼性
最高170 °Cの温度下でも、真空パッドの材質は劣化することなく、完全性を保ちます。これにより、要求の厳しいプロセスの作動信頼性を確保します。
2つの実績ある材質、1つの画期的なソリューション
革新的な真空パッドの材質HT1-ESDは、実績のあるHT1とNBR-ESDを組み合わせることで、効率的かつ妥協のない品質を実現しています。これにより、実績のある両材質の利点を最大限に活用し、繊細な機器の搬送に新たな基準を打ち立てることができます。
アプリケーションに適した真空パッド
HT1-ESD製の真空パッドは、さまざまなワークや使用ケースに対応できるよう、幅広い形状・サイズをラインアップしています。
 |  |  |  |  |  |  |
フラット真空パッド SUF | 長円フラット真空パッド SGON | 1.5段ベローズ真空パッド FSGA (Ø2～78 mm) | 2.5段ベローズ真空パッド FSG (Ø3～88 mm) | 真空パッド SFF/SFB1 (全ラインアップ) | コンポジットグリッパー SCGS用吸着パッド | |
| 応用分野 | 応用分野 | 応用分野 | 応用分野 | 応用分野 | 応用分野 | 応用分野 |
| 表面が平らで滑らか、またはわずかに粗いワークの搬送に適した汎用的な真空パッド | アルミフレームやパイプなどの細長い幅の狭いワークに最適な長円フラット真空パッド | 多様な要求に応える様々な材質をラインアップした1.5段汎用ベローズ真空パッド | 多様な要求に応える様々な材質をラインアップした2.5段汎用ベローズ真空パッド | 薄く柔らかなワークを、変形を抑えて搬送可能な真空パッド | プリント基板の搬送など、大きな吸込量が求められるアプリケーション向けのコンポジットグリッパー用吸着パッド | |
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材質に関する専門知識を持つパートナーとしてのシュマルツ
独自の材質開発と最先端技術で、お客様の個別の要件に対応する新たな基準を設定します。
よくある質問
HT1-ESDと他の真空パッドの材質との違いは何ですか？
HT1-ESDは、マークレス材質である HT1 (高温耐性、真空パッドの材質に由来する吸着跡の抑制) とNBR-ESD (導電性カーボンブラックを使用しないESD対策) の特長を組み合わせた革新的な真空パッドの材質です。従来品とは異なり、HT1-ESD製の真空パッドは、品質を損なうことなく、最適な静電気放電 (ESD) 保護を実現し、不要な吸着跡の発生を抑制し、170℃までの温度耐性を維持します。これにより、機器の表面を清浄に保ち、静電気放電による損傷の予防に貢献します。要求の厳しい電子・半導体業界およびガラス業界のために特別に開発されたHT1-ESDは、耐用年数の新しい基準を打ち立てます。
HT1-ESDに導電性カーボンブラックが含まれていない理由と、それが重要な理由を教えてください。
ESD対策性能を有する一般的な真空パッドの多くは、静電気放電をコントロールするために導電性カーボンブラックを使用しています。問題は、カーボンブラックの粒子が摩耗によって剥離し、ワークの汚染や歩留まりの低下を引き起こす可能性があることです。また、導電性添加剤を使用した真空パッドは、予測できない抵抗値のばらつきが発生する危険性があります。
HT1-ESDは、導電性カーボンブラックを完全に排除し、代わりに静電気拡散性材質 (抵抗範囲: 1.0x10⁶ - 1.0x10⁹ Ω）を使用しています。
HT1-ESDの真空パッドは何度まで使用できますか？
170℃までの温度耐性を有しています。当社の真空パッドの材質は、短期間のプロセスで高温にさらされても、損傷や亀裂、材質劣化を生じづらく、機械的・化学的特性を保持します。そのため、ラミネート加工や電子機器の試験工程など、高温プロセスや熱を必要とする生産工程に最適です。
真空パッドの温度耐性は、真空パッドの肉厚と環境影響に依存します。
ESD保護はHT1-ESDでどのように機能するのですか？
1.0x10⁶～1.0x10⁹Ωの抵抗値を持つ静電気拡散性材質です。ワークが帯びた電気は、コントロールされたダメージのない速度で放電されます。導電性のコーティングがされた製品とは対照的に、ESD対策性能は耐用年数を通して一定です。
HT1-ESDの真空パッドの吸着跡は、敏感な表面に残りますか？
HT1-ESDは、吸着跡を最小限に抑えるために特別に開発されました。化学薬品の残渣が最小限に抑えられるため、搬送対象の表面はきれいなまま保たれるため、ディスプレイガラス、半導体、高品質の電子機器を扱うプロセスにも適しています。搬送機器に起因する不合格品の発生予防に貢献します。
HT1-ESDの真空パッドの寿命は、標準的な材質と比べてどのくらいですか？
HT1-ESDは、耐オゾン性と耐摩耗性が高いため、優れた寿命を有します。真空パッドの劣化によるメンテナンス、ダウンタイムを削減し、運転コストの低減につながります。これは、特に24時間365日稼働する生産環境において、大きな利益をもたらします。
HT1-ESDはどのようなアプリケーションに適していますか？
HT1-ESDは、以下のような電子機器製造のあらゆる搬送プロセスに適しています。
- 原材料搬送
- 半導体とチップ製造 (フロントエンド / バックエンド)
- ウェハー搬送
- PCBアセンブリ
- ディスプレイガラス、バッテリー、基板搬送
- 工程間搬送 (レーザー穴あけ、ラミネート、検査)
- 複雑な回路基板と取付時の搬送
- 配線の自動化ステップ
- DIEピック＆プレース動作
- フォトリソグラフィー / ステッパーとリールの自動化
- テスト
- バックシェル製品とワイヤーボンディング
- 最終組立、箱詰め、包装工程までの搬送
特に、ESD対策、高温環境、吸着跡の抑制が重要なプロセスに最適です。
HT1-ESDの真空パッドを既存のシステムに組み込むことはできますか？
はい、HT1-ESD材質の真空パッドは様々なデザインで利用可能で、既存の真空搬送システムに組み込むことができます。当社スタッフが、お客様のアプリケーションに適した真空パッドの選定をお手伝いいたします。
HT1-ESDの真空パッドは、小さな機器や不規則な形状の機器にも対応可能ですか？
HT1-ESDは、大型基板向けのフラットな真空パッドから、複雑な形状の小型でフレキシブルな真空パッドまで、さまざまな形状をラインアップしています。電子機器製造における様々なワーク・プロセスに対応します。
導電性のコーティングがされた真空パッドではなく、なぜ HT1-ESDを選ぶ必要があるのですか？
導電性コーティングがされた真空パッドでは、コーティングが剥がれて柔軟性やESD性能を損なうという問題がありました。HT1-ESDは非コーティング材質です。つまり
✅ コーティングの剥離がない。
✅ 一定のESD性能を維持します。
✅ 高い信頼性と故障リスクの低減
標準的な材質であるHT1やNBR-ESDではなく、HT1-ESD製の真空パッドを選ぶべきなのはどのような場合ですか？
すべての利点を兼ね備えたい場合は、HT1-ESDをお選びください：
- HT1の代わりにHT1-ESD：ESD対策が必要な場合（高感度半導体など）
- NBR-ESDの代わりにHT1-ESD：高温 (170℃まで) 、吸着跡の抑制、または耐オゾン性の向上が必要な場合
つまり、電子機器製造において妥協 したくない場合は、HT1-ESDが最適です。
HT1-ESDは生産コストにどのような影響を与えますか？
HT1-ESD を使用したオートメーション・ソリュー ションは、さまざまな面でコストを削減します：
✅ 吸着跡が残りにくく、ESD対策が可能なため、不良品が減少します。
✅長い耐用年数により、交換とメンテナンスのコストを削減
✅ 高い信頼性により、ダウンタイムが減少
✅汚染リスクの低減により、再加工を削減し、歩留まりを向上
なぜシュマルツが電子機器製造における真空搬送機器のパートナーなのでしょうか？
シュマルツは、材質開発から配合開発、体系的な試験手順、シリーズ生産に至るまで、全てのプロセスを社内で行っているからです。これにより、お客様の要件に対する最大限の信頼性と精度が実現します。HT1-ESDのようなシュマルツが特別に開発した材質は、デリケートな機器を搬送する際の高度な要件に正確に適合しています。その結果、お客様のプロセスをより安全で効率的、そして持続可能なものにする高性能の真空パッドを、世界中で保証された品質基準とともに提供します。