手動搬送システムの導入により、従業員の健康を大幅に守ることができるようになりました。∼ LTG社、Oliver Fett工場長
TG、500kgまでの金属シートにシュマルツの真空リフトを採用
シュマルツはLTG社のニーズに応じて、板金組立向けのオーダーメイド搬送ソリューションを提供しました。バキュームリフトとアルミ製ジブクレーンの組み合わせにより、重量物の搬送が効率化され、作業者の身体的負担が軽減されます。これにより、従業員の健康を守り、作業満足度が向上しました。
サクセスストーリーの特徴
| 産業 | 板金版 |
|---|---|
| ワークピース | 板金版 |
| 製品グループ | 真空リフト装置「バキュマスター」ベーシック |
| ハンドリングの種類 | 手動搬送 |
シュマルツと
2
トン
人間工学的に動く
顧客: LTG社
LTG社は、換気空調技術の分野で先進的な企業です。学校やオフィス、病院などのビル空調から、自動車、食品、医療分野の製造工程にいたるまで、幅広い用途に対応する高性能ファン、フィルター、加湿器、流量・圧力調整器を提供しています。
課題
LTG社は、板金組立の最適化を目的として、レーザー加工機を生産工程に組み込みました。以前は、500 kgもの金属板を従業員が手作業で加工機に投入していましたが、これは非常に過酷な作業で、健康リスクを伴っていました。 また、搬送する金属板は材質や厚さ、サイズによって大きく異なるという課題がありました。例えば、長さ3 m、幅1.5 m、厚さ4 mm、重さ144 kgの金属板もあります。さらに、これらの金属板はすでに前処理が施されているため、搬送中に傷や跡がつかないようにする必要もありました。 ロボットシステムによる自動化ソリューションも検討されましたが、プログラムの実行時間が組立時間に比べて短く、経済的に見合わないという結果に至りました。そのため、LTG社は従業員の負担軽減と健康を守るため、レーザー加工機への材料投入を容易にするシュマルツの真空式手動搬送システムを選択しました。
シュマルツのソリューション
重作業から従業員を解放するため、バキュームリフト「バキュマスターベーシック750」シリーズが導入されました。この機器は、750 kgまでの荷物を水平方向に簡単に移動させることができます。「バキュマスターベーシック」はモジュール構造を採用しており、操作ハンドル、ロードビーム、真空パッドの基本要素にて、LTG社向けに特別設計されています。必要な吸着力は、真空発生器から供給され、真空パッドを通じてワークに伝達されます。真空パッドは、平滑な面や粗い面のどちらにも対応しており、跡を残しません。また、ワークの凹凸はスプリングプランジャーによって補正されます。 アルミ製のロードビームは、真空タンクとして機能し、8つの真空パッドの位置を調整してさまざまな形状のワークに対応可能です。機器には警報ブザーや真空ゲージが搭載されており、操作が安全に行えるよう設計されています。また、操作者は握りやすい操作ハンドルにより負荷なく装置を操作することができ、同時にワークから安全な距離を保つことができます。 バキュームリフトの移動手段として、最大1,000 kgの荷物を搬送できる電気チェーンブロック付きのアルミ製ジブクレーンが導入されました。クレーンは270°まで旋回できる一方で、レーザー加工機との衝突を防ぐために旋回角度が制限されています。ジブの長さは5 mで、広い作業範囲を確保しています。 従業員はバキュマスターを使用して、積み重ねられた金属板から上部の板をピックアップし、アルミ製クレーンでレーザー加工機に運搬します。アルミクレーンシステムは、従来のスチール製クレーンと比べて60％以上の力を削減できるため、作業が格段に楽になり、安全性も向上しています。これにより、従業員の健康問題によるダウンタイムが減少し、作業満足度も向上しました。
レーザー加工機に最大500 kgの金属板を負担なくセット可能です。
従業員は「バキュマスターベーシック」を使用して、安全に金属板をレーザー加工機にセットできます。
シュマルツのソリューションによるお客様のメリット
人間工学的従業員の健康を守る
効率的真空リフターの導入により、従業員の身体的負担が軽減
効率性の向上欠勤率が減少し、全体の生産性が向上
柔軟性さまざまな形状や表面のワークに対応可能
アプリケーションで使用される製品
