Schedler社ではジャンボロースタックを使用して、搬入した台車から荷降ろしされます。

シュマルツの真空リフトがシェドラーの物流を最適化

Schedler Transport-Logistics社では、重くてかさばる荷物の手動搬送が課題でしたが、クレーンガントリーに2台の真空バランサー「ジャンボロースタック」を設置することで、社員は荷物を変形させることなく低い位置に保管できるようになりました。この革新的なソリューションにより、作業負荷が軽減され、効率が向上するとともに、社員のモチベーションも高まりました。

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アプリケーションで使用される製品

サクセスストーリーの特徴

産業	物流
ワークピース	段ボール箱
製品グループ	真空チューブリフタージャンボロースタック
ハンドリングの種類	手動搬送

シュマルツと

2,000

包装

1日あたり

顧客: Schedler Transport-Logistik社

Schedler Transport-Logistik社（以下、Schedler社と表記）は1984年以来、輸送業界で活躍しています。Schedler社はDACH地域、ベネルクス諸国、フランスにわたり、40名の社員と約30台の車両を保有しています。 2012年には、同社のサンプロテクション物流部門が、専門的なサンプロテクションシステムやウェザープロテクションシステムの輸送サービスに特化しました。

課題

Schedler社は、顧客であるErhardt Markisen社のために、長さ7 m、重さ200 kgにもなる日よけが梱包された荷物を搬送しています。Erhardt社が台車を搬入した後、社員は手作業で小包にバーコードラベルを貼り、選別、分類し、個々の工程に割り当てる必要がありました。Schedler社は同時に複数のオーニング製造メーカーと取引しているため、シーズン中は1日に最大2,000個の荷物を処理しなければなりません。この複雑な物流作業を効率化し、社員の負担を軽減するためには、作業負荷を軽減するためのソリューションが不可欠でした。

途切れることのないワークフローを実現するために、すべてのワークに対応するシステムを求めていました。

∼ Schedler Transport-Logistik社、Karl Schedler社長

シュマルツのソリューション

シュマルツは、重くてかさばる荷物の搬送という課題を克服するために、Schedler社にハンドリングソリューションを提供しました。このソリューションは、36 m ×15 mの広い範囲をカバーする天井クレーンシステムで構成されており、社員が長さ3～7 mの小包を負担なく簡単に搬送できるようになっています。天井クレーンシステムの広い作業範囲により、荷物の再配置が大幅に減り、作業プロセスが効率化されました。製品を直接段ボールに梱包できるため、全体の業務効率がさらに向上しました。シュマルツは、低い位置での搬送作業に特化した真空バランサー「ジャンボロースタック」2台をSchedler社に導入しました。これにより、台車からの荷降ろしが容易になり、社員は腰を曲げずに最下段まで手が届くようになりました。真空バランサーは複数の真空吸着パッドで段ボールを安全に保持し、グリップの直感的な操作により作業が簡素化され、生産性が向上しました。結果として、シュマルツ社のソリューションを導入したことで、Schedler社における労働環境は大幅に改善され、社員の負担が軽減されるとともに、効率と生産性が向上しました。