シュマルツ吸着ハンドが重いCLTパネルを動かす

シュマルツのソリューション

HolzBauWerk社では複数の吸着ハンドを使用している。同社はすべての木材を自ら乾燥し、視覚的、テクニカルな基準に従って選別、分類している。5つのエリアグリッパーFMHDを備えた最初の吸着ハンドSSPが、バッファーストアの板材をリフト/吊り上げます。真空発生器外付け型が吸着システムに真空を供給し、内蔵センサーがプロセスの信頼性を確保します。FMHDエリアグリッパーは、グリッパープロセスを中断することなく、重く粗いワークも扱うことができます。真空タンクを内蔵し、メンテナンスが容易な設計により、効率的な作動を実現します。 吸着ハンドFMHDは、CLT生産用の製品群を脱スタックします。品質コントローラーの後、不良品は取り除かれ、サイズに合わせてカットされ、単層パネルに接着されます。その後、別の吸着ハンドFMHDが単層板をCLTプレス用のバッファーストアに配置する。各シートが配置された後、次のシートが配置される前に、接続を確保するために接着剤の層が塗布される。 次に3番目の吸着ハンドが、単層板を縦と横に交互に重ねてバッファ倉庫に入れます。同じ吸着ハンドがCLTプレス機に装填し、各シートを配置した後に接着剤層を塗布して接続を確保する。その後、油圧式CLTプレスが、縦と横のラメラでできた単層パネルを高圧でプレスし、クロスラミネート材にします。これにより、ウェハーと呼ばれる完璧な薄さの接着ジョイントと、寸法精度の高いまっすぐなシートが完成します。 ブロックプレスの後、2台の天井クレーン吸着ハンドがCLTシートの搬送を引き継ぎます。反転機、ワイドベルト式サンディングマシン、CNCマシニングセンターなど、さまざまなステーションを通過するように誘導し、すぐに設置可能なハウジング構築部材を製造します。最終のモジュール式搬送システムSSP-HDは、加工が完了したシートをセンターでピックアップする。重荷重用に特別に設計されており、最大2.5トンを運ぶことができます。真空パッドSPUにより、多少粗い表面も搬送できます。SSP-HDは、真空を利用して、カットされたエレメントと出来上がったカットアウトを機械からリフティングします。使用していない真空パッドは、漏れを防ぐために自動的に停止します。 HolzBauWerk社は大いに満足している：オーダーメイドの真空グリッパーシステムは効率的な生産を確保し、2022年9月以来、品質と社員の満足度を高めている。