Quick-Liftシステムを使用することで、私たちのプロセスは格段に安全で構造的になりました。社員は作業負荷の顕著な軽減から恩恵を受け、プロセスはより確実かつ効率的に実行できるようになりました。∼ マニュエル・メイヤー、プロセスチームマネージャー、高速エリア噴射ポンプ・コモンレール

効率的と人間工学的:Woodward L'Orange社、ビナー・ハンドリングのロープバランサーを採用
エンジン機器の製造において、Woodward L'Orange社は毎日何百ものリフティング作動を行っています。これらの要求に応えるため、同社は安全性、効率的、人間工学的なソリューションを必要としていました。SchmalzグループのBinar搬送システムによるクイック・リフト・システムにより、Woodward L'Orangeはこの課題に成功裏に応え、負担を軽減し、プロセスを加速し、全体的な生産性を向上させました。
サクセスストーリーの特徴
| 産業 | 機械的なエンジニアリング |
|---|---|
| ワークピース | モーター機器 |
| 製品グループ | Binar Handling Quick-Lift Arm QLA |
| ハンドリングの種類 | 手動搬送 |
シュマルツと
50
パーセント
身体への負担が少ない
30
パーセント
生産性向上
25
パーセント
病気休暇の減少
20
パーセント
労働災害の減少
顧客: ウッドワード・ロランジュ社
Woodward L'Orange GmbHは、定格電力/電源が40,000kWまでの大型エンジン用の噴射システムおよびコントローラーを供給する世界有数のサプライヤー/仕入先です。同社はドイツで約1,300人の社員を雇用し、世界で8,300人以上の従業員を擁する国際的なウッドワード・グループの一部です。 製品ポートフォリオには、デジタルコントローラー、機械的な電子制御システム、近代化コモンレール噴射技術が含まれる。製品は世界中の船舶、電力/電源、鉄道、大型車両で使用されている。Woodward L'Orangeは、エンジン産業における革新的な技術、高品質、オーダーメイドのソリューションを象徴しています。

挑戦
Woodward L'Orangeの製造施設では、毎日数多くのリフティング作業が行われています。その中には、約150個のポンプハウジング(38~70 kg)、100個の接続口(20~29 kg)、50個のカムシャフト(約11 kg)が含まれています。これらの重く、形状の異なる機器を手動搬送することは、社員に大きな肉体的負担をかけると同時に、ワークの損傷を避けるために細心の注意が必要でした。 安全かつ効率的な生産プロセスを確保するため、Woodward L'Orange社は、様々な機器を柔軟に/容易性よく搬送し、正確な動作を可能にし、厳しい安全要件を満たし、人間工学的手動搬送システムを必要としていました。同様に重要だったのは、既存のインフラとの互換性、メンテナンスの少なさ、作動コストの低さでした。
シュマルツのソリューション
Woodward L'Orange社は、SchmalzグループのBinar Handling社のクイックリフトアーム(QLA)システムを数台採用しました。QLAはインテリジェントな電動リフティング装置で、人間工学的で安全かつ楽にワークを搬送することができます。特許取得済みの操作ハンドルは、小さな手の動きにも敏感に反応し、作業者が操作ハンドルを解放すると即座に停止するため、荷のリフト/吊上げに必要な力はわずかです。吊り上げ荷重範囲50~300kgのモジュール式リフトアームは、床柱や天井構造に柔軟性/容易性をもって取付けられ、標準またはカスタムデザインのグリッパーを装備することができます。 コモンレールインジェクションポンプの生産において、Woodward L'Orange社は合計5台のクイックリフトアームユニットを使用しています:QLA 100が2台、QLA 125が2台で、それぞれ100キログラムと125キログラムのポンプ容量を持ち、中型から大型のポンプハウジングと接続口を搬送します。QLA100とQLA125は、それぞれ100キログラムと125キログラムの耐荷重を持ち、中重量から重量級のポンプハウジングや接続部品に対応します。これらのユニットは、機器をモーター駆動でコントローラーにより正確に位置決めし、高いサイクルレートを実現します。負荷能力200キログラムのQLA 200は、プロセスで最も重い機器を搬送し、高い負荷質量にもかかわらず最高の精度と感度を実現します。 クイック・リフトシステムの導入は、段階を踏んで慎重に計画されました。プロジェクト・チームは、空間的条件と様々な機器に特有の搬送要件を考慮しました。社員は早くから参加し、徹底的にトレーニングされました。テスト段階では、システムが既存のワークフローにシームレスに統合できることを確保しました。 その結果、社員の肉体的負担は最大50%軽減され、プロセス全体のスピードは最大30%向上しました。同時に、職場の安全性も目に見えて向上し、労働関連事故が約20%減少した。病気休暇の本数も約25%減少した。さらに、より安定した材質フローと迅速な注文処理によって、ワークフローも改善された。

QLA 200は、最大200キログラムの重量機器を安全かつ正確に移動します。

QLAシステムは、重い機器を搬送する際の社員の負担を著しく軽減します。

「QuickLiftシステムは、より高い安全性と構造化されたプロセスを確保します。マニュエル・メイヤー、プロセスチームマネージャー、高速エリア噴射ポンプコモンレール

