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DPD社では、Destuff-it™ を使用してトレーラーから大型荷物を降ろしています。

シュマルツの「Destuff-it™」と「ジャンボフレックス」が、DPDの小包搬送業務を効率化

オランダの配送会社である DPD Nederland B.V.社は、自社の物流センターで毎日約4,000個の小包の仕分け・選別作業をしています。 以前は、社員がトレーラーやスワップボディから、さまざまなサイズと質量の小包を降ろし、さらなる選別、分類のためにコンベアベルトに乗せなければなりませんでした。こうした肉体的に過酷な作業は、人間工学的負担が大きく、職場の安全面でも課題となっていました。 現在、DPD Nederland B.V.社では、シュマルツの2段階ハンドリングソリューションを導入しています。移動式コンベアシステム「Destuff-it™」がトレーラーやスワップボディからの効率的な荷下ろしをサポートし、17台の真空バランサー「ジャンボフレックス」が選別、分類工程における小包の扱いを人間工学的にアシストしています。 その成果は数値として明確に表れています。搬送作業における社員の負荷は約80%削減され、トレーラー1台あたりの荷下ろし時間は平均で15分短縮されました。

サクセスストーリーの特徴

産業物流
ワークピースパッケージ
製品グループ移動式搬送システム「Destuff-it™」
ハンドリングの種類手動搬送

シュマルツと

80

パーセント

リフティングの作業を減らす

15

議事録

荷下ろしの迅速化

顧客: DPD Nederland B.V.

DPD Nederland B.V.は、オランダ全土で事業を展開し、約500名の社員を擁する大手小包配送会社です。同社は、EコマースおよびB2B顧客向けのラストマイル配送および物流ソリューションを専門としています。 DPD Nederlandは、箱、タイヤ、カーペットのロール、プライバッグなど、小物品から長さ115センチメートル、幅90センチメートルを超える大型荷物に至るまで、多様な種類の貨物を取り扱っています。同社は複数の配送センターを運営しており、そこで貨物の選別、分類、および国内各地への配送に向けた準備が行われています。

挑戦

シュマルツのソリューションを導入する以前、DPD社は、コンベア輸送が不可能な搬送センターにおいて大きな課題に直面していました。作業者はトレーラーやスワップボディから手動で小包を降ろし、仕分けのためにコンベアベルトに手動で荷物を載せたり、取り出したりしていました。このプロセスには、10人から20人の作業者が同時に従事していました。 1日あたり4,000個、1時間あたり400個の小包を搬送するため、作業者にかかる身体的負担は甚大でした。 質量、サイズ、梱包形態が異なる小包 (ホイルで包まれた箱や、糊で貼り付けられた段ボールなど) を繰り返し上げ下ろしする作業は、人間工学的な課題を生み出していました。 DPD社は、従業員の安全向上と身体的負担の軽減が最優先課題であると認識しました。同社は、NIOSH人間工学スコア (米国国立労働安全衛生研究所が定義した、リフティング作業による負担を測定するための人間工学的基準) を1.5以下に低減し、全社員にとってより安全な労働環境を確保するという挑戦的な目標を設定しました。

現在、社員たちは完全に人手で行う作業を約80%削減できており、これは大きな改善です。「Destuff-it™」を導入したことで、コンベアの使えない、小包で満杯のトレーラーから、従来の方法よりも15分早く、かつはるかに作業者に負荷の少ない方法で荷物を取り出し、仕分けることができるようになりました。。
∼ Lars Kobesen,、プロジェクトマネージャー、DPD Nederland社

シュマルツのソリューション

DPD Nederland社は、非搬送可能な仕分けステーションに、2段階構成のシュマルツ社製搬送システムを導入しました。移動式コンベアシステム「Destuff-it™」がトレーラーからの最初の荷下ろしを担当し、17台の真空バランサー「ジャンボフレックス」がコンベヤベルト上での小包の配置と選別、分類を行います。 Destuff-it™ は、トレーラーやスワップボディからの荷下ろしプロセスを最適化します。 ピボット式ベルトと高さ調整可能な作業プラットフォームを備えた移動式自走コンベアとして、積みあがった貨物のすぐそばに最適な位置を確保できるため、作業者はすべての貨物レイヤーに楽にアクセスできます。これにより、変形したり、手を伸ばしたり、手動でリフティングしたりする動作が大幅に削減されると同時に、連続的な物流の流れが確保されます。 Destuff-it™ による荷下ろし後、真空バランサー「ジャンボフレックス」が小包の選別、分類に使用されます。直感的な片手操作と真空グリッパーを備えたこのリフターは、高いサイクルレートでも、最大 50 kg の小包を迅速、正確、かつ作業者に負荷なく搬送することを可能にします。 これにより、社員のシフト中の手作業によるリフティング作業は80%削減されました。この身体的負担の劇的な軽減は、DPD Nederlandの主要な目標である「人間工学の改善と従業員のウェルネス向上」に直接貢献しています。手作業によるリフティング作業を削減することで、同社はNIOSHの人間工学スコアの目標値である1.5以下を見事に実現しました。 シュマルツのソリューションは、ユーザーフレンドリーな設計と測定可能なパフォーマンス向上を兼ね備えています。短い講習を受けるだけで、社員はDestuff-it™とジャンボフレックスの両システムを効率的に操作できるようになりました。この使いやすさにより、迅速な導入が可能となり、日常業務への支障を最小限に抑え、導入期間を短縮すると同時に、チーム全体での迅速な定着を促進しました。 同時に、この統合システムは全体的な生産性を大幅に向上させます。作業者は肉体的に過酷な作業に費やす時間を削減し、監督業務や選別、分類の判断により多くの時間を割くことができます。「Destuff-it™」によるトレーラーの迅速な荷下ろしと、「ジャンボフレックス」による安定した搬送性能により、コンベアを使用できない選別、分類ステーションにおける全体的な資材の流れが改善されます。 最も重要な点は、このソリューションが人間工学的に大きなメリットをもたらすことです。身体的負担の大幅な軽減により、社員の健康増進、労働環境の改善、そして病気による欠勤の低減に寄与します。 こうした好結果により、DPD Nederland B.V.はこのソリューションの価値を確信しました。成果に非常に満足した同社は、Destuff-it™システムをさらに18台発注し、小包処理業務の最適化の成功を他の拠点にも拡大することを決定しました。 ※移動式コンベア「Destuff-it™」は日本未発売の製品です。

17台の真空バランサー「ジャンボフレックス」が包装のピックアンドプレースに使用されており、完全に人手での作業を80%削減しています。

17台の真空バランサー「ジャンボフレックス」が包装のピックアンドプレースに使用されており、完全に人手での作業を80%削減しています。

シュマルツのソリューションによるお客様のメリット

身体への負担を最小限に抑える社員がリフティングを行う際の負荷が80%減り、長期的な身体的負担が軽減される
トレーラーの荷下ろしを迅速化荷下ろし時間が最大15分短縮され、処理能力が向上
人間工学的安全性の向上NIOSHスコアが1.5以下であれば、より安全な労働環境を意味する
直感的な操作搬送が簡単なので、最小限のトレーニングで迅速に導入可能

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