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複数のデザインと真空パッドオプションで柔軟性/容易性を最大化
正確でミスのないピッキングを可能にするリフト/吊上げ付き個別コントローラー式真空パッド
通気性のない設計により、エネルギーセービングと真空需要の削減を実現
全吸引パッド同時作動による迅速な構成
セルフホールド機能により、電力/電源が停止しても部分を固定
デジタル・エンジニアリング・サービス
エンジニアリングプロセスを自動化 - グリップソリューションのデジタル設計により、80%高速化。
2Dレーザー切断アプリケーションにおける板金搬送のためのオーダーメードのグリップソリューションをデジタルかつ自動で実現します。
- より速く： 1週間のエンジニアリング時間を1日に短縮
- より高い信頼性： 手動見積もりではなくデジタル精度
- より効率的：過剰なエンジニアリングを必要としない、オーダーメイドのソリューション
結果グリッパーを交換することなく、セットアップコストを大幅に削減し、デジタル設計の結果、さまざまな機器を搬送するためのアプリケーションに特化した拡張可能なソリューションが実現します。
デザイン
デザイン
- (1) バルブユニット: ソレノイドバルブ、IO-Linkコネクタ (2)、取付穴 (3)
- 圧縮エア接続口 (4) および真空エア接続口 (5)
- 真空スイッチ用エア接続口 (6)
- リフティングユニット(7) 伸縮式真空パッド付き
- 真空パッド接続用ピストン (8)
テクニカルデータ
テクニカルデータ
- 真空エア接続口 (真空発生器外付型)
- ストローク一体型の個別にコントローラー可能な真空パッドのストローク
業界
業界
- •ユニバーサル
- •板金 / 自動車
ドキュメント
ドキュメント
導入事例
導入事例
検索結果1~4 件 / 4 件中
| グリッパーの長さ L | 180 (mm) |
| 幅B | 60 (mm) |
| 高さ H | 120 (mm) |
| 30 (mm) | |
| 真空パッド本数 | 12 |
| 径 Ds | 20 (mm) |
| 真空パッドの材質 | 高温材質 HT1 |
| 吸引ストローク Zs | 5 (mm) |
| シリンダーストローク Z | 10 (mm) |
| リフト/吊り上げ能力（水平方向） | 56.4 (N) |
| 質量 | 985 (g) |
| コミュニケーション | |
| 電気の接続 | |
| 圧力範囲（作動圧） [bar］ | |
| 作動温度 max. | 50 (°C) |
| グリッパーの長さ L | 180 (mm) |
| 幅B | 60 (mm) |
| 高さ H | 120 (mm) |
| 30 (mm) | |
| 真空パッド本数 | 12 |
| 径 Ds | 12 (mm) |
| 真空パッドの材質 | 高温材質 HT1 |
| 吸引ストローク Zs | 5 (mm) |
| シリンダーストローク Z | 10 (mm) |
| リフト/吊り上げ能力（水平方向） | 12 (N) |
| 質量 | 980 (g) |
| コミュニケーション | |
| 電気の接続 | |
| 圧力範囲（作動圧） [bar］ | |
| 作動温度 max. | 50 (°C) |
| グリッパーの長さ L | 180 (mm) |
| 幅B | 60 (mm) |
| 高さ H | 120 (mm) |
| 60 (mm) | |
| 真空パッド本数 | 3 |
| 径 Ds | 50 (mm) |
| 真空パッドの材質 | 高温材質 HT1 |
| 吸引ストローク Zs | 5 (mm) |
| シリンダーストローク Z | 10 (mm) |
| リフト/吊り上げ能力（水平方向） | 285 (N) |
| 質量 | 870 (g) |
| コミュニケーション | |
| 電気の接続 | |
| 圧力範囲（作動圧） [bar］ | |
| 作動温度 max. | 50 (°C) |
| グリッパーの長さ L | 180 (mm) |
| 幅B | 60 (mm) |
| 高さ H | 120 (mm) |
| 120 (mm) | |
| 真空パッド本数 | 2 |
| 径 Ds | 100 (mm) |
| 真空パッドの材質 | 高温材質 HT1 |
| 吸引ストローク Zs | 7.5 (mm) |
| シリンダーストローク Z | 10 (mm) |
| リフト/吊り上げ能力（水平方向） | 804 (N) |
| 質量 | 990 (g) |
| コミュニケーション | |
| 電気の接続 | |
| 圧力範囲（作動圧） [bar］ | |
| 作動温度 max. | 50 (°C) |
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