Solution Kit ivOS Sheet Metalは、AIソフトウェア、マトリックスグリッパーFMG、3Dビジョンセンサーを組み合わせています。

AI板金搬送で性能倍増

熟練工不足と生産性向上のため、LISSMACはバリ取り機の手動ローディングを自動化するソリューションを探していました。シュマルツとのコラボレーションにより、Solution Kit ivOS Sheet Metalを使用してロボットセルが作成されました。AIがサポートする部分認識、3Dビジョンセンサー、モジュールエリアグリッパーFMGの組み合わせにより、ワークを機械に確実に供給します。これにより、LISSMACは複数の機械を同時に稼働させ、ボトルネックを回避し、生産効率を大幅に向上させることができます。

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アプリケーションで使用される製品

サクセスストーリーの特徴

産業	機械的なエンジニアリング
ワークピース	板金版
製品グループ	Solution Kits ivOS Sheet Metal
ハンドリングの種類	自動搬送

シュマルツと

100

パーセント

生産性向上

顧客: LISSMAC Maschinenbau GmbH

LISSMAC Maschinenbau GmbHはBad Wurzach（ドイツ）に本社を置き、1978年以来革新的な機械製造メーカーとして活動しています。同社は、薄鋼板版や表面処理だけでなく、産業別ソリューションの開発・生産も行っています。主な製品は、バリ取り機と研削機です。世界中に約380人の社員を擁するLISSMACは、国際的な成功を収めています。売上高の40％以上が輸出で、米国やドバイなどに販売・サービス拠点があります。LISSMACは高度な垂直方向統合、実用的な技術と連続的な開発で知られています。

挑戦

LISSMACの薄鋼板版製造では、バリ取り機の搬入と搬出は手動で行われており、機械1台につき熟練工1人が要件だった。しかし、熟練作業者の不足と生産性向上の圧力がボトルネックになっていた。同時に、ワーク（材質、幾何学的形状、表面）の多様性が、古典的な自動化を困難にしていた。そこで同社は、既存の生産プロセスにシームレスに統合でき、社員の負担を軽減できる柔軟性/容易性の高いソリューションを探していた。

AIがサポートする製品コード認識は、非常に高い信頼性を持って動作し、面倒な手動によるワークの配置が不要になるため、多くの時間を節約できます。

∼ LISSMAC Maschinenbau GmbHの板金製品責任者、ダニエル・ヴェクセル氏

シュマルツのソリューション

薄鋼板製造の課題を克服するために、LISSMACはシュマルツのSolution Kit ivOS Sheet Metalに依存しています。このモジュール式オートメーションソリューションは、人工知能と3Dビジョンセンサーを高機能マトリックスエリアグリッパーFMGと組み合わせたものです。事前のティーチングプロセスを必要とせず、さまざまなワークを認識し、さらなる加工のために正確に位置決めします。機器は選別、分類されたパレットスタックでロボットセルに供給されます。そこからはシステムが引き継ぎます：天井に取り付けられた3Dセンサーが薄鋼板の幾何学的形状と位置を記録し、AIがデータを解釈し、個別にコントローラー可能な吸着パッドを備えたエリアグリッパーがワークをバリ取り機のベルトコンベアーに正確に配置します。システムは、特別に定義されたインターフェースを介して機械に直接接続されます。シフトあたり最大1,000ワークピースの能力（最大出力は1時間あたり500部分）と、このソリューションは完全自動で動作し、非常に効率的です。同時に、シート形状や表面の変更にも柔軟性/容易性を維持します。スムーズな統合と直感的な操作により、システムは日々の作業ですぐに使用できるようになり、現在では通常稼働に成功している。