Schmalz

プラスチック業界向け真空ソリューション

成形後のプラスチックのマークレスな取出を実現

自動搬送用真空機器

プラスチック加工業界では、成形品、繊維、フィルム、半完成品などが、樹脂ペレットや粉体を用いて製造されています。プラスチックは要求に応じて、さまざまな条件に適合させることができます。耐熱性、弾力性、耐薬品性に優れたプラスチックは、産業用途に欠かせない素材です。その汎用性の高さから、プラスチックは現在、ほぼすべての分野で使用されています。包装材や断熱材として、あるいは自動車産業での使用など、プラスチックはあらゆる産業用途で重要な部品となっています。

シュマルツは、プラスチックを搬送するための様々なソリューションを提供しています。特別に開発された耐高温素材は、ワークがまだ熱い状態でもほとんど跡マークを残さず搬送が可能です。非常にコンパクトな真空発生器は素早く、信頼性の高い搬送プロセスを実現します。

手動搬送システム

シュマルツはプラスチックの搬送向けに手動搬送システムを提供しています。真空リフターは作業者を重労働から解放し、加工機への材料投入作業を効率的で人にやさしいものにします。

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必要条件

Requirements for Vacuum Technology

自動搬送用真空機器

耐熱性
プラスチック部品は、機械から取り出された時点ではまだ非常に高温であることが多く、従来の真空パッドは使用できません。シュマルツが特別に開発したマークレスゴム HT1は170℃までの耐熱性があり、跡マークも残りづらいため、プラスチック業界での搬送に最適な製品です。

確実な塗装
真空パッドは、ハンドリング時に表面に目に見えない跡を残すことが多く、これが後のコーティングの付着を妨げます。シュマルツでは、マークレスゴム HT1を使用することで、ハンドリング後でもワークのコーティングを完全に行うことができます。

機械的なストレスの軽減
厚みが薄いワークの場合、変形させることなく搬送する必要があります。シュマルツのフラット真空パッド SFFは、内容積が非常に小さく、ワーク接触面がワークを支持する構造のため、ワークの跡や歪みを防ぐことができます。

ダイナミックなプロセス
真空発生器は、製造現場に直接設置するには大きすぎることがよくあります。また、必要以上に長いホースは、圧縮エアの消費量を増加させる結果となります。これらの損失を避けるために、シュマルツはホースの配管上に直接組み込むことができ、狭い場所でも使用が可能なインラインエジェクタをラインアップしています。

手動搬送システム

真空式手動搬送システムによる人にやさしい材料投入作業と効率的なイントラロジスティクス

  • 真空リフターによるプラスチック製ワークのハンドリング。作業者を重労働から解放し、加工機への材料投入作業を効率的で人にやさしいものにします。
  • バキュームリフトはプラスチック板材の旋回ハンドリングも可能です。
  • 重くて大きなワークも安全に搬送するソリューションを提供します。

プラスチックワークのハンドリングにおける高度な専門性

  • 幅広いラインナップの真空パッドによって、デリケートな(例:塗装品)プラスチック表面も優しく取り扱うことができます。
  • 自動車バッテリーや小型コンテナのような特殊なプラスチックワークの搬送に高い専門性を発揮します。
  • 専用アタッチメントやスポンジ製シールリップ付き真空パッドによりビニール袋の搬送を容易にします。

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