吸着システム

シュマルツ社のエリアグリッパーシステム「FXP」および「FMP」は、その優れた柔軟性で高い評価を得ています。 これらの吸着システムは、さまざまなワークピースの自動パレタイジング、デパレタイジング、組み立て、仕分けなどのアプリケーションに対応しています。独自の吸着力により、エリアグリッパーシステムは多種多様なワークピースのサイズや材質に適しています。段ボール、木材、薄鋼版、プラスチック、さらには開口部のあるワークピースも、難なく取り扱えます。

その利点は明らかです。質量が軽いため、プロセスの高速化を最大限に実現できると同時に、より小型のロボットを使用できるため、システムコストの削減にもつながります。気流を最適化した設計により、作動コストを長期的に低減でき、内蔵のサイレンサによりノイズレベルは74 dB(A)まで低減されます。

コンパクトなワークの搬送には、FXおよびFMシリーズの吸着システムも使用可能です。これらは、より大型のFXP/FMPシリーズの対応範囲を下方に拡大し、吸着システム製品群の柔軟性を印象的に示しています。

シュマルツのエリアグリッパーシステムは、顧客のご要望に応じて、内蔵の真空発生器、または外部真空源用の接続バルブのいずれかを装備しています。

シュマルツ社の真空層吸着システム「SPZ」は、多くの業界において、製品やワークピースの自動搬送時の生産能力を向上させます。シュマルツ社の層吸着システムの適用分野としては、例えば、多種多様な品物の層ごとのパレタイジングやデパレタイジング、あるいは倉庫やイントラロジスティクスでの利用などが挙げられます。 層状吸着システムSPZは、隙間のある層、混合層、中間層、パレット、段ボール包装、フィルム包装などの搬送に対応しています。真空技術と機械的なサポートの革新的な組み合わせにより、不完全なパレットであっても積み込み・積み下ろしが可能です。

特定の業界における代表的な用途に対応するため、シュマルツは業界特化型の層状吸着システムを開発しました。吸着システム「SPZ Glass」はガラス瓶や缶の層を扱え、吸着システム「SPZ Packaging」は段ボールや飲料用トレイのパレタイジングおよびデパレタイジングを行います。 「SPZ Logistics」は倉庫物流やイントラロジスティクスで使用され、さまざまな製品群を搬送します。裁断最適化された木材や薄鋼版の積み下ろしには、吸着システム「SPZ Nesting」が開発されました。

シュマルツは、層状吸着システム向けに幅広いアクセサリを提供しています。任意のセンサーユニットにより、サイクルタイムを最適化できます。真空検知およびワーク監視機能により、プロセスの信頼性が向上します。衝突を防ぐため、吸着システムのフローティングアタッチメントに衝突監視機能を組み込むことが可能です。 任意の周波数変換器を使用することで、ワークやプロセスに依存せずにブロワーの制御が可能になります。その結果、吸着システムのエネルギー消費量を30～70％削減できます。温度が非常に低い（最大-30°C）アプリケーションには、特殊な極低温仕様が推奨されます。

モジュール式搬送システムSSPは、シュマルツ社のロボットハンド向けカスタマイズソリューションの基盤となっています。3,500点以上の標準化された自動搬送用真空機器を網羅した豊富なカタログにより、この吸着システムは特定のアプリケーションに合わせて構成することが可能です。 これにより、吸着システムSSPの適用分野は多岐にわたります。製造、組立、品質管理プロセスにおける搬送フローの自動化、プレスや曲げ加工センターでのロボット連携、さらにはプラスチック射出成形機、深絞り機、レーザー加工機、パンチングマシンの自動化などで活用されています。 SSP吸着システムが取り扱える材質も多岐にわたります。板金形材、ブランク、石材、板材、車体部品、ガラスやセラミック部品、ソーラーパネルなどが挙げられます。

シュマルツ社は、デルタロボット、スカラロボット、または関節式アームロボットを用いたピックアンドプレース用途向けに、真空エンドエフェクタ「VEE」を開発しました。この吸着システムは、ケースパッカーにおける段ボール箱への全自動充填や、一次・二次包装プロセスで使用されます。 独自の柔軟性により、吸着システムVEEは、フォーマットの変更が頻繁に行われるフレキシブルな包装機械での使用に適しています。真空エンドエフェクタVEEには、多種多様な真空パッドを取り付けることが可能であり、さまざまな材質の搬送に対応できます。