2026/04/20

力任せではなくグリップをひねる

大きな型枠パネルの搬送は面倒で、肉体的にも負担がかかります。そこで、Beton-Fertigteil-Union大工工場は、シュマルツの賢い真空リフトシステムを導入しました。その利点とは？人間工学的な改善、迅速なプロセス、より正確な作業 - 人とプロセスの両方にとってのメリットです。

真空バランサーJumboErgoのおかげで、社員一人で最大80キログラムのシートを楽に移動させることができます。

コンクリート機器は、その耐久性、迅速な取付け、建設現場での最小限の労働要件で建設業者に感銘を与えます。バーデン＝ヴァルトメーシンゲン州シュランベルク＝ヴァルトメーシンゲンに本社を置くBeton-Fertigteil-Union GmbH & Co.KG（BFU）は、バーデン＝ヴュルテンベルク州シュランベルク＝ヴァルトメーシンゲンに本社を置き、1996年の設立以来、階段、壁、バルコニー、天井などのソリューションを顧客に提供してきた。同社は3つの製造拠点で、約80人の社員とともに、数トンの重量があるこれらの建築部材を製造している。

プロセスがよりスムーズになりました。シュマルツのJumboErgoは、私たちの生活を楽にし、仕事を効率的にしてくれます。

∼ ラシム・シャバーニ（BFU製品マネージャー

プレキャストコンクリート部材は、BFUの大工工場の熟練工があらかじめ正確な寸法に切断した型枠の中で製造される。大きな生産ホールでは、生コンクリートが型枠に流し込まれ、鋼鉄で強化され、圧縮され、平滑にされる。養生後、社員は機器を型から外し、品質と寸法精度を検査し、ドライ式（持ち運び可能）に構築する準備をする。

重い荷物の代わりにスマートなリフト/吊り上げ

「CNCマシニングセンターで型枠パネルを搬送するため、人間工学的手動搬送システムを探していました」と、BFUの生産マネージャー、ラシム・シャバーニ氏は報告する。この大工工場では、最大重量80キログラム、最大エリア6平方メートルのパーチクルボード・コーティングパネルを加工しています。「社員は、激しい作業による背面の不調を訴えていました」とRasim Shabani氏は言います。

要件リフティングエイドはスイベル機能を持ち、少なくとも100キログラムの移動能力がなければならない。そしてもちろん、機器にフィルターが付いていること、作動が簡単であること、防音であることも重要でした」と、製造部長は考慮点をまとめる。

強力なチーム、短いパス

シュマルツの真空バランサーJumboErgo 140で、BFUは完璧なソリューションを見つけた。「真空のエキスパートである同社を推薦されたのは、同社が品質とユーザー志向のソリューションを提供しているからです」とラシム・シャバーニ氏は説明する。さらに、グラッテンにあるシュマルツの本社は、BFUの場所から30キロも離れていない。

シュマルツのどの部署でも、非常に有能でフレンドリーな社員に出会いました。

背面の痛みはもうない

「80キログラムの木材の板を手で動かしたことがある人なら誰でも、腰に負担がかかることを知っています」と製造部長は言う。「持ち上げて持ち上げる代わりに、熟練工は真空バランサーを使い、グリップをひねるだけでコントローラーを操作できるようになりました」このグリップはオートバイのハンドルバーのようで、機器を直感的に操作し、重いシートをCNCマシニングセンターでミリ単位の精度で位置決めできる。

真空バランサーJumboErgoは、柱付けジブクレーンに吊り下げられており、作業角度は270度と柔軟性/容易性に優れています。積荷は、全質量でもスタックから機械まで柔らかく滑ります。モジュール式エリアグリッパーは確実にグリップし、さまざまなパネル形式に調整することができます。重要なディテールは、真空リフターのバランスを保つスプリングバランサーFZGで、操作者のハンドル長さが750mm以上の場合に不可欠な機能です。

真空バランサーは2024年スプリングからBFUで使用されている。「重いシートを楽に動かせるようになったので、従業員たちは本当に楽しく働いています」とシャバーニ氏は強調する。プロセスもスムーズになり、社員は頭を使う重要な工程に集中できるようになりました。機器のおかげで生活が楽になり、仕事の効率的なんです」。

つまり、社員が健康でいられること、スループットが著しく向上すること、ワークがあるべき場所に正確に収まることです。つまり、スタッフの欠勤が減り、出力が上がり、品質が向上するのです。