自分で真空状態を作る

圧縮エアを使って真空を発生させたい場合は、エジェクタが必要です。エジェクタには、1つまたは複数のベンチュリノズルが備わっています。真空発生には、接続部（A）からノズル（B）に圧縮エアを送り込みます。 このプロセスで、圧縮エアはさらに圧縮されます。隣接するチャンバー内で、圧縮エアは再び膨張し、これにより真空が発生します。その結果、真空接続口（D）を通じて空気がエジェクタ内に吸い込まれます。空気と圧縮エアは、サイレンサ（C）を通じて排出されます。

シュマルツ社では、真空を生成するために使用できる多数の真空エジェクタを提供しています。エコノズル技術を搭載したエジェクタモジュールは、非常に効率的に真空を生成し、高吸込量タイプの要件が求められる包装業界に特に適しています。 ベーシックエジェクタは高真空圧タイプを生成しますが、バルブ制御やシステム監視機能は備えていません。コンパクトエジェクタには、バルブ技術と適切なシステム監視機能が統合されています。設計によっては、IO-Link技術を搭載したコンパクトエジェクタも利用可能です。これらは、自動車業界などで見られるような完全自動化された搬送システムに適しています。

圧縮エア接続口がない場合は、ポンプやブロワーを使用して真空を発生させることもできます。適切な真空発生器を選定する際には、まず高真空圧タイプが必要か、それとも高い吸込量が必要かを検討する必要があります。例えば、真空ブロワは吸込量が非常に高いという特徴があります。 そのため、パーチクルボードや段ボール箱など、通気性のあるワークピースを搬送するプロセスに特に適しています。高真空圧タイプの真空ポンプをお勧めします。そのため、真空ポンプは手動搬送システムで頻繁に使用されています。 真空ポンプにはさまざまな設計があります。ドライ真空ポンプや油回転真空ポンプに加え、食品業界での使用に特に適した水封式真空ポンプもあります。