効率的。ダウンタイムの削減。最大限の透明性:それがデジタル工場にできることです!
より迅速な生産、顧客要件への柔軟性/容易性反応、コスト削減 -デジタル工場はそれを可能にします。ネットワーク化されたシステム、リアルタイムのデータ、自らコントローラーとなるプロセスなど、まさにシュマルツの出番です:私たちはデジタル化を具体化し、計画から継続的な作動まで、デジタルソリューションでサポートします。
デジタル化と真空技術 - 両者の相性は?
デジタル化は、私たちの作業、生産、工場運営の方法を根本的に変えつつある。データがセンターの材質となり、機械とシステムはネットワーク化され、プロセスはますます自動化され、予測されるようになっている。真空技術もこの発展の一部です。純粋な機械的なヘルパーは、ステータスを記録し、データを分析し、リアルタイムで利用可能にする高機能機器(いわゆるスマート・フィールド機器)に なりつつあります。標準化されたインターフェースを介してデジタル生産環境にシームレスに統合されるため、効率的、透明性、利用可能性が向上する。
その結果、ロボット、グリッパー、機械が機械的な動作をするだけでなく、互いにデジタル通信を行う環境が実現します。これにより、予知保全やダウンタイムの短縮から、リソースの効率的利用やプロセスの信頼性向上まで、新たな可能性が広がります。
プランニングからメンテナンスまでのデジタルソリューション
数字が物語るもの
80%
デジタル工具のおかげで、より迅速な設計プロセスを実現。
75%
標準化されたインターフェイスによる操作開始時の短縮。
80%
モバイルデータ分析によるサービス時間の短縮。
50%
部分的な自動化による生産性の向上。

製品をよりスマートにする技術
未来の工場は、システムをネットワーク化し、データを利用可能にし、先見性をもってプロセスをコントローラーする高機能テクノロジーにかかっています。シュマルツは、近代化インターフェース、デジタル画像処理、画像処理、AIサポートサービスを組み合わせ、生産をよりシンプルに、より効率的に、より透明化する実用的なソリューションを創造します。
デジタルファクトリーは、数多くの新しい用語と概念をもたらします。私たちの FAQ では、これらをコンパクトにわかりやすく説明しています。
高機能で気候に優しい製品
効率的と持続可能性のためのデジタル化
ネットワーク化された高機能プロセスは、エネルギーを節約し、ダウンタイムを削減し、資源の使用を最適化します。ネットワーク化されたインテリジェントなプロセスにより、エネルギーが節約され、ダウンタイムが削減され、資源の使用が最適化されます。こうして、気候にやさしく、資源を節約する生産の基礎が築かれるのです。

デジタルファクトリーの主要トピック
スマート工場は、計画、作動、メンテナンスを接続するコンセプトとアプリケーションを使用します。デジタルエンジニアリング、予知保全、コンディションモニタリングは、デジタル手法とアプリケーションが生産プロセスをいかに効率的、信頼的、予知的にするかを示している。これらは、ネットワーク化、データ分析、最適化を実際に成功させるための基礎となります。
デジタル・エクセレンス賞を受賞
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